由于輸出軸的設(shè)計是在任何位置連續(xù)旋轉(zhuǎn)（無論是角、速度和/或加速），因此，轉(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動和噪音。

4、高精度的分度：

特殊設(shè)計的在分割器內(nèi)的滾針軸承，在保持較高的分割精確度和高轉(zhuǎn)矩時，確保重負(fù)載的能力。本標(biāo)準(zhǔn)型號的分割精確度為±30＂。如果有要求，可提供更高的分割精確度(±15＂）。

在精密加工的凸輪與滾針軸承的錐度支撐肋上施加預(yù)負(fù)荷，完全避免產(chǎn)生間隙，使運作可靠和高速。完全受控的加速度減少了由于負(fù)荷或振動產(chǎn)生的沖擊。

分制器結(jié)構(gòu)的設(shè)計是，安裝在入力軸上的凸輪，與固定在出

力軸的分度盤上的滾針軸承嚙合，以徑向鉗入在分度盤圓周表面

的滾針軸承，與凸輪相應(yīng)的斜面作線性接觸。

當(dāng)入力軸旋轉(zhuǎn)時，凸輪按照給定的位移曲線轉(zhuǎn)動，分度盤兩

組滾針軸承，騎在凸輪的直線上時，即在靜態(tài)范內(nèi)，滾針軸承轉(zhuǎn)

動，但分度盤本身并不旋轉(zhuǎn)。

凸輪旋轉(zhuǎn)到曲線位置時，通常由兩個凸輪滾子接觸轉(zhuǎn)換為三

個凸輪滾子接觸，以便出力軸的旋轉(zhuǎn)可均勻?qū)⒘鬟f到出力軸。

如果在凸輪表面和滾針軸承之間有不滑順情況，則會損害分

割器。通過旋轉(zhuǎn)支撐入力軸的偏心套，以調(diào)整入力軸和出力軸之

間的距離，可排除旋轉(zhuǎn)不滑順的現(xiàn)象。通過調(diào)整預(yù)負(fù)荷，來接近

滾針軸承和凸輪的彈性區(qū)，從而加強分割器的剛性。

1、凸輪;
把入力軸上的運動傳遞到滾針軸承及分度盤上從而帶動

出力軸旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件

2、滾針軸承
精密設(shè)計的針軸承可經(jīng)受重負(fù)荷。
3、分度盤:
附在出力軸上，而滾子徑向鉗入分度盤。其準(zhǔn)確度是生

產(chǎn)分割器最重要的因素。

4、分度數(shù)(分割數(shù)):
出力軸旋轉(zhuǎn)一圈總共停歇的次數(shù)。
5、驅(qū)動角(凸輪分度角)：
出力軸旋轉(zhuǎn)角要求執(zhí)行一次分度運動。角度越大運動越

平穩(wěn)。
6、停止角:
當(dāng)出力軸固定時，入力軸旋轉(zhuǎn)的角度，停止角和驅(qū)動角

的結(jié)合為360°。

7、旋轉(zhuǎn)速度：
入力軸的旋轉(zhuǎn)數(shù)(每分鐘)
8、靜態(tài)扭矩：
在固定位置時，可以施加到出力軸上的最大扭矩。如果

施加的扭矩大于這個數(shù)值，則會損壞分割器。

9、動態(tài)扭矩:
在分度期間，作用在出力軸上的最大扭矩。

在空間鏈接兩點有無數(shù)的曲線。分割器使用的運動圖也是由無數(shù)
的曲線連接起點和終點，當(dāng)設(shè)計分度運動時，曲線的使用有必要盡量

平穩(wěn)，為此，應(yīng)考慮材料的振動、噪音和剛性，也應(yīng)考成負(fù)荷和速度。
在考慮了所有因索之后，一般采用強調(diào)速度、加速和跳動性能的
曲線。加速，對于分割精確度和凸輪及凸輪滾子的壽命有著特別重要

的影響。位移曲線表示入力軸位移(旋動時間、角度等)與出力軸位移

之間的關(guān)系。如圖2所示。圖中的橫坐標(biāo)軸表示入力軸的位移，縱坐

標(biāo)軸表示出力軸的位移。
1、非連續(xù)曲線
包括等速度曲線和等加速度曲線，這些曲線并不是合乎需要的.
因為速度和加速度不連續(xù)，會導(dǎo)致較大沖擊。
2、雙暫停對稱曲線
包括變形正弦曲線和變形梯形曲線，就速度和加速度而論，這些
曲線連續(xù)，因此它們合乎需要。如果入力軸的旋轉(zhuǎn)方向為反向，也可

以獲得相同的運動。
3、雙暫停非對稱曲線
包括非對稱擺線曲線和非對稱變形梯形曲線。這些曲線適合高速
旋動，因為減速范圍比加速范圍長，以便控制減速范圍內(nèi)的振動數(shù)量。
運動曲線分類如下
1、非連續(xù)曲線
2、雙暫停對稱曲線
3、雙暫停非對稱曲線
4、單暫停曲線
5、無暫停曲線

如果Vm較大，在突然停止時受到較大的力，因此，一般最好是Vm的

數(shù)值小，特別是在負(fù)荷重時，更有必要選擇小的vm，另外，Vm與凸輪的

尺寸密切相關(guān)?因此，如果曲線有最小的Vm，則凸輪的尺寸必須相應(yīng)減小。

另外，Vm不能大于1。

如果凸輪的曲線有大的Am，最大可允許負(fù)荷變的較小。因此，如果

在高速下轉(zhuǎn)動，就有必要選擇較小的Am曲線，在這種情況下，如果Am不

能小于4，Jm與振動有關(guān)，因此最好Jm的值較小。

適合高速和輕負(fù)荷→圖3

變形正弦曲線(MS)
適合中/高速和中度負(fù)荷→圖4
變形等速度曲線(MCV50)
適合低速和重負(fù)荷→圖5
●如有需要，可提供上述曲線以外的特殊曲線。
變形等速度曲線(MCV50)

分度傳動機構(gòu)
分度傳動機構(gòu)按下面間歇操作  停止→分度→停止→分度。
停止:出力軸停止旋轉(zhuǎn)，凸輪滾子接觸凸輪錐度支撐肋的直線部分。
分度:出力軸旋轉(zhuǎn)。凸輪滾子接觸凸輪錐度支撐肋的曲線部分。
一般來說，分度傳動機構(gòu)在入力軸旋轉(zhuǎn)一次后停止一下，然后出力軸分度一次在出力軸旋轉(zhuǎn)

后，分度傳動機構(gòu)停止。此時，作者可決定分度產(chǎn)品的位置，并開始加工、裝配和檢驗，作其需

要之動作。

出力軸上的旋轉(zhuǎn)臺可用作自動旋轉(zhuǎn)機器的中心傳動力。
當(dāng)鏈輪或皮帶輪安裝在出力軸上時，鏈/皮帶傳動的輸送方式可間歇地傳動流水線式的自動化

機器。
搖擺傳動機構(gòu)
當(dāng)搖擺傳動機構(gòu)運行時，等速旋轉(zhuǎn)入力軸使出力軸向前和向后旋轉(zhuǎn)。
除向前和向后旋轉(zhuǎn)以外，旋轉(zhuǎn)中心點和旋轉(zhuǎn)角度在某種程度上可設(shè)置。
由于有兩個凸輪滾子承載一次連續(xù)操作的錐度支撐肋，從凸輪和凸輪滾子中產(chǎn)生的預(yù)壓力將有

助于良好的旋轉(zhuǎn)和避免間隙的問題。

當(dāng)搖擺臂安裝在出力軸上和在據(jù)擺傳動器前面的滾子上面時，此機構(gòu)可被引導(dǎo)一直向前運動并

用作運輸設(shè)備。

如果搖擺傳動機構(gòu)設(shè)計為問歇分割設(shè)備，當(dāng)分度成停止期間進行旋轉(zhuǎn)，則會增加機器的穩(wěn)定性

和速度。

滾子傳動機構(gòu)
滾子傳動機構(gòu)是低速傳動發(fā)動機構(gòu)的其中一種，提供穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，沒有間隙的現(xiàn)象，具有優(yōu)良

的扭矩。
由于滾子齒輪式凸輪在旋轉(zhuǎn)時互相配合，機構(gòu)能有效運作。
除了作為低速傳動機構(gòu)外，也可用作在分度轉(zhuǎn)臺時確定最后位置的機構(gòu)。